Generația 2.0 a celulei de placare Compact Cladding Cell (CCC) oferă spațiu pentru componente cu un diametru de până la un metru și o greutate maximă de 2.500 de kilograme. Înălțimea maximă a piesei, de 1,4 metri, poate fi mărită până la 1,9 metri. În plus, sistemul permite placarea unei game largi de geometrii ale alezajelor (cilindrice, conice, cu diametre multiple etc.) începând de la un diametru al alezajului de 25 de milimetri. Aplicațiile posibile sunt diverse: conducte ascendente și supape pentru componente subacvatice din industria petrolieră și a gazelor naturale, piese de pompe, role, matrițe de turnare și alte piese supuse unor solicitări ridicate.

Compact Cladding Cell (CCC) este rentabilă și economisește spațiu, platforma având o suprafață de mai puțin de 6 metri pătrați (cu incintă de aproximativ 10 m²). Toate componentele sunt preinstalate și, prin urmare, pot fi asamblate și puse în funcțiune rapid. În plus, întregul sistem utilizează o singură sursă de alimentare, ceea ce facilitează mult instalarea. Sistemul e proiectat astfel încât utilizatorii să poată lucra cât mai confortabil și ergonomic posibil – de exemplu, la schimbarea bobinelor de sârmă.

Tehnologia de sudare avansată Fronius și comunicarea digitală fără întreruperi dintre sistemele de control și sursa de sudare garantează o fiabilitate ridicată a procesului. Clienții pot alege între procedeul WIG cu cu sârmă caldă și procedeul SpeedClad Twin. SpeedClad Twin se bazează, de asemenea, pe procedeul WIG cu sârmă caldă, dar, datorită celor doi electrozi de wolfram și a celor două sârme, atinge viteze de sudare de până la trei ori mai mari decât procedeul convențional WIG cu sârmă caldă de la Fronius.

Sistemul de comandă HMI T21 oferă un plus de confort operatorului. Panoul de comandă mobil, dotat cu un ecran tactil de 21 inchi, permite o operare simplă și rapidă, iar software-ul facilitează programarea și controlul intuitiv al tuturor componentelor sistemului. Programele de sudare pot fi create cu ușurință, cu ajutorul suportului grafic. Vizualizarea 3D în timp real, combinată cu monitorizarea valorilor reale, simplifică monitorizarea precisă a procesului de sudare, inclusiv a tuturor parametrilor relevanți de sudare. În plus, este posibilă crearea de utilizatori diferiți și atribuirea de autorizații individuale pentru comenzile sistemului. Mai mult, HMI T21 oferă opțiunea de întreținere la distanță a sistemului.