TransSteel 5000 Pulse prezintă caracteristicile necesare sectorului de construcții metalice grele, de la construcţia de rezervoare și până la construcția de posuri sau utilaje terasiere. TransSteel 5000 Pulse dispune de 167 LINII SINERGICE pentru oţel, CrNi, AlMg, AlSi, tubulare cu pulbere metalică, tubulare rutilice, tubulare bazice și tubulare cu autoprotecţie.

Conceptul de operare intuitiv permite sudorilor o punere în funcţiune imediată – fără cunoştinţe preliminare despre aparat. Toţi parametrii de sudare importanţi sunt vizibili şi reglabili pe panoul frontal al aparatului. Pentru a fi gata de sudare, mai trebuie doar selectate gazul, diametrul sârmei şi grosimea materialului.

Funcţia Pulse a aparatelor TransSteel 5000 Pulse permite viteze de sudare mai ridicate la materiale cu grosime mai mare. Datorită arcului electric în impulsuri se reduc şi prelucrările ulterioare, întrucât se formează mai puţin stropi de sudură.

Serie de aparate TransSteel 5000 Pulse dispune de o eficienţă de cel puţin 85%. Aceasta înseamnă că cea mai mare parte a puterii preluate din reţea se transformă, fără pierderi, în energia arcului electric.

Înregistrare garanție extinsă: www.fronius.com/pw/product-registration

Indiferent dacă este vorba despre construcţia de rezervoare, poduri sau utilaje terasiere: cu linii sinergice optimizate, TransSteel 4000 Pulse prezintă caracteristicile necesare sectorului de construcţii metalice grele.

Aplicaţiile pe aluminiu şi oţel inoxidabil sunt o joacă de copii pentru variantele TransSteel cu funcţia Pulse. Întreprinderile mici şi mijlocii pot profita de această diversitate a materialelor, întrucât un singur aparat acoperă perfect o gamă largă de domenii de utilizare.

Conceptul de operare intuitiv permite sudorilor o punere în funcţiune imediată – fără cunoştinţe preliminare despre aparat. Toţi parametrii de sudare importanţi sunt vizibili şi reglabili pe panoul frontal al aparatului. Pentru a fi gata de sudare, mai trebuie doar selectate gazul, diametrul sârmei şi grosimea materialului.

Înregistrare garanție extinsă: www.fronius.com/pw/product-registration

TransSteel 2200 este noul echipament compact de sudare de la Fronius oferit ca soluţie 3 în 1. Este o sursă de curent monofazată, pe bază de invertor, care poate fi folosită pentru sudarea manuală cu electrod învelit, MIG/MAG şi WIG. TransSteel 2200 se caracterizează prin ușurința în utilizare, robustețe și fiabilitate pe termen lung și, cântărind doar 15 kg, este una dintre cele mai ușoare surse de curent pentru sudare manuală de pe piaţă.

Înregistrare garanție extinsă: www.fronius.com/pw/product-registration

Generația 2.0 a celulei de placare Compact Cladding Cell (CCC) oferă spațiu pentru componente cu un diametru de până la un metru și o greutate maximă de 2.500 de kilograme. Înălțimea maximă a piesei, de 1,4 metri, poate fi mărită până la 1,9 metri. În plus, sistemul permite placarea unei game largi de geometrii ale alezajelor (cilindrice, conice, cu diametre multiple etc.) începând de la un diametru al alezajului de 25 de milimetri. Aplicațiile posibile sunt diverse: conducte ascendente și supape pentru componente subacvatice din industria petrolieră și a gazelor naturale, piese de pompe, role, matrițe de turnare și alte piese supuse unor solicitări ridicate.

Compact Cladding Cell (CCC) este rentabilă și economisește spațiu, platforma având o suprafață de mai puțin de 6 metri pătrați (cu incintă de aproximativ 10 m²). Toate componentele sunt preinstalate și, prin urmare, pot fi asamblate și puse în funcțiune rapid. În plus, întregul sistem utilizează o singură sursă de alimentare, ceea ce facilitează mult instalarea. Sistemul e proiectat astfel încât utilizatorii să poată lucra cât mai confortabil și ergonomic posibil – de exemplu, la schimbarea bobinelor de sârmă.

Tehnologia de sudare avansată Fronius și comunicarea digitală fără întreruperi dintre sistemele de control și sursa de sudare garantează o fiabilitate ridicată a procesului. Clienții pot alege între procedeul WIG cu cu sârmă caldă și procedeul SpeedClad Twin. SpeedClad Twin se bazează, de asemenea, pe procedeul WIG cu sârmă caldă, dar, datorită celor doi electrozi de wolfram și a celor două sârme, atinge viteze de sudare de până la trei ori mai mari decât procedeul convențional WIG cu sârmă caldă de la Fronius.

Sistemul de comandă HMI T21 oferă un plus de confort operatorului. Panoul de comandă mobil, dotat cu un ecran tactil de 21 inchi, permite o operare simplă și rapidă, iar software-ul facilitează programarea și controlul intuitiv al tuturor componentelor sistemului. Programele de sudare pot fi create cu ușurință, cu ajutorul suportului grafic. Vizualizarea 3D în timp real, combinată cu monitorizarea valorilor reale, simplifică monitorizarea precisă a procesului de sudare, inclusiv a tuturor parametrilor relevanți de sudare. În plus, este posibilă crearea de utilizatori diferiți și atribuirea de autorizații individuale pentru comenzile sistemului. Mai mult, HMI T21 oferă opțiunea de întreținere la distanță a sistemului.

Aplicație de sudare longitudinală

Domeniu: Construcții din oțel

Procedeu de sudare: MIG 

Căruciorul de sudare FlexTrack 45 este folosit pentru sudarea longitudinală MIG/CMT a profilelor de oțel.

Aplicație de sudare longitudinală

Domeniu: Construcția de vehicule cu șine 

Procedeu de sudare: MIG / CMT

Cărucior de sudare FlexTrack 45 folosit la sudarea mecanizată MIG / CMT a podelelor de vagoane.

Aplicație de sudare longitudinală

Domeniu: Construcția de aparate și mașini

Procedeu de sudare: TIME TWIN

Sistem de sudare longitudinală cu platformă pentru surse, cameră ArcView, controler de sistem HMI-T10 și două capete de sudare TIME TWIN pentru sudarea mecanizată a suporturilor de aluminiu pentru echipamentele de semnalizare, cu două stații de lucru.

Aplicație de sudare longitudinală 

Domeniu: Constucția de vehicule pe șine

Procedeu de sudare: MIG, CMT 

Un sistem pentru sudarea mecanizată longitudinală MIG / CMT destinată îmbinării pereților vagoanelor de cale ferată de podea și plafon.