În epoca cantităţilor mare de date, prelucrarea și analiza datelor câștigă teren și în domeniul tehnologiilor de sudare. Sistemele moderne de sudare înregistrează diferite tipuri de informații, ceea ce permite optimizarea proceselor și evitarea erorilor. Având în vedere acest lucru, Fronius a dezvoltat WeldCube, un sistem de documentare și analiză a datelor.
Atunci când reglarea manuală poate dura aproximativ două ore pentru 15 sisteme de sudare, WeldCube poate transfera aceste date în mai puțin de cinci minute.
Aproximativ 50 de surse de curent pot fi conectate la WeldCube, în funcție de dimensiunea serverului. Software-ul bazat pe browser colectează date despre curent, tensiune, avansul sârmei, viteza de sudare și multe altele. Sistemul de management al datelor permite utilizatorilor să exploateze aceste informații pentru a îmbunătăți procesele de sudare. Un tablou de bord (pagina de start) personalizabil, cu diferite statistici și funcții de filtrare, oferă o imagine de ansamblu simplă, astfel că utilizatorul are întotdeauna la îndemână cele mai importante date. În plus, rezultatele nu sunt disponibile numai pe computer, ci și pe dispozitive mobile.
Rezultatele sudării sunt disponibile atât pe computer, cât şi pe dispozivele mobile
WeldCube documentează valorile reale ale fiecărei suduri, permițând astfel o comparație cu valorile prescrise.
Legarea în rețea ajută la documentarea automată a datelor, nu numai pe mașină, ci și pe alte dispozitive la nivel de componentă. Mai presus de toate, acest lucru promovează transparența și trasabilitatea fiecărei componente produse. Analizând gazele, sârma, energia și materialul de adaos ajută la optimizarea consumului. În plus, un sistem de documentare și analiză a datelor oferă un sprijin considerabil pentru personalul de coordonare a sudării în companii în care documentarea este obligatorie. În cazul în care anterior sudura a fost inspectată doar cu ochiul liber și toată documentația a fost pregătită manual dinainte, integrarea unui sistem automatizat, cum ar fi WeldCube, economisește în mod semnificativ timpul și costurile. Nu în ultimul rând, WeldCube îmbunătățește și asigurarea calității, fapt deosebit de avantajos în cazul unei cereri de despăgubire.
Rețeaua internă la Fronius
Un alt avantaj al sistemelor de sudare legate în rețea este salvarea și transferul job-urilor, parametri definiți pentru o anumită aplicaţie de sudare, pe alte dispozitive. Chiar și un raport pe componentă poate fi ușor creat în doar trei click-uri. Acesta este motivul pentru care şi Fronius se bazează pe sistemul de management al datelor. De exemplu, fabrica Fronius din Sattledt (Austria Superioară) a integrat WeldCube în linia sa de producție pentru cărucioarele de sudare. În plus, utilizarea WeldCube pe plan intern este un mare ajutor în ceea ce privește dezvoltarea continuă a acestuia. Noile descoperiri ale sistemului pot fi adaptate imediat cerințelor clienților sub forma adaptării software-ului. În acest fel, WeldCube susține o producție modernă și ajută la optimizarea durabilă a proceselor, reducând în același timp costurile.
Christopf Schiefer verifică frecvent raportul pe componenta sudată de pe tabletă
"În primul rând, documentarea datelor îndeplinește cerințele de înaltă calitate pe care Fronius le are pentru produselor sale. Acest lucru ne permite să detectăm imediat erorile, să acționăm rapid și să ne optimizăm procesele ", explică Christoph Schiefer, Team Leader Sheet Metal Technology Assembly and Foam Sealing Systems la Fronius.